Bitki lifli pulpa olan pulpa qəlibləmə məhsulları tamamilə təkrar emal və ya tullantı kağızından xammal kimi istifadə edilə bilər, unikal bir texnologiyanın istifadəsi, tam çiçəklənmə, kənd təsərrüfatı, tibbi əşyalar, əl işləri və qoruyucu qablaşdırma kövrək ərazilərdə geniş istifadə olunur.
Pulpa qəlibləmə istehsal xətlərini, popping sistemindən, qurutma sistemindən, qurutma sistemindən, dörd hissədən ibarət qablaşdırma sistemi, nağara maşını olan, flip, qarşılıqlı və s. Enerji qənaət edən, yüksək dərəcədə avtomatlaşdırma, sadə əməliyyat, az əmək və s. Kalıpı dəyişdirərək eyni maşın, kağız tepsisi və asan iş işçilərinin fərqli xüsusiyyətləri yarada bilər.

Proses Baxışı
1, xammal - kağız (və ya püresi karton) pulpa liflərinə, xüsusi xüsusiyyətləri olan məhsullara (məsələn, suya davamlı, nəmdən qorunan, anti-statik və s. Boşluqlar və sonra yaxşı nəm quru meydana gətirdikdən sonra isti plastik bitdi.
2, İstehsal prosesi: Xammal (kağız) → Hydapulper → Whey anbarı → Mashing Sistemi → Midge Kalıplama → Dehidrasiya → Termoformayan → Bale → Son məhsul.
3, Xammal: Kağız pulpa qəlibləmə məhsullarının istehsalı, əsasən xammal tullantı kağızları, karton kağızı və kağız dəyirmanı tullantı küncləri, karton zavodu, çap zavodu. Xammal resursları, aşağı qiyməti və tullantıların təkrar istifadəsidir.
İstehsal prosesində tullantı suyu və egzoz qazı boşaldılmır, istehsal prosesi üçün suyun təkrar emal edilməsi və suyun çirkləndirilməsi, su üçün xərcləri saxlanıla bilər.
4,Eyni avadanlıq yumurta qabları, yumurta qutuları, şüşə sahibləri, meyvə qabları, meyvə qabları və elektron məhsulların daxili qablaşdırılması kimi müxtəlif kağız tepsisi məhsulları istehsal etmək üçün hər cür tullantı kağızından istifadə edə bilər. Çox məqsədlidir və fərqli bazar tələblərinə cavab verə bilər.
Pulping prosesi:Hidravlik fəaliyyət materialının (tullantı kağızının və ya pulpa) sarsıdıcı fibroblast suda asılmış, sonra zəruri aşqarları, suyun tələblərinə uyğun olaraq zəruri əlavələr, suyun kalıpının tələblərinə uyğun olaraq meydana gəlməsi.

Qurutma prosesi
Pulpa məhsulları, pambıqdan sonra, əmələ gəldikdən sonra, ümumiyyətlə qurudulmuş məhsul nəmini çıxarmaq üçün lazım olan daha yüksək nəm ehtiva edir.
İstehsal xətti, təbii qaz, dizel yağı, kömür, elektrik və ya buxar qəliblənmiş pulpa məhsulları (HTF) istilik mənbəyi kimi istifadə edərək, isti havada qurudulduqdan sonra qəliblənmiş, sürətli qurutma effekti əldə etmək üçün məhsul buxarlanır.
Şirkətin ilk dəfə qurulmuş yanacaq (qaz) qurutma istehsal xəttinin dizaynı və istehsalı ilk dəfə, mərkəzi istilik rejimi, qurutma istiliyi sabitliyi, məqbul, yüksək istilik səmərəliliyi, yüksək dərəcədə avtomatlaşdırma inteqrasiyası; Enerji istehlakında, istehsal və digər aspektlər digər oxşar cihazlardan üstündür, milli patentlərə giriş. Mərkəzləşdirilmiş idarəetmə sistemi olan qurutma xətti elektron idarəetmə sistemi, istehsal xəttinə, dayandırın, sürətə başlayın, kabinetin əldə edə biləcəyidən əvvəl yoxlayın. Dashboard ekran şkafının temperaturu real vaxt gərginliyi, cari, hər bir iş sahəsi ekranın vasitəsilə dövrü keçirə bilər
Drying lines, there are single-line and multi-line drying drying; drying line single large area, workshop length can not be less than 45 meters; multi-drying lines, small footprint, workshop length & le; 30 m, height workshop & ge; 4.5 meters due to small size, can effectively save energy inside drying line.
Müştərilər bitki ölçüsünə və enerji vəziyyətinə görə seçə bilərlər.
Formalaşdırma texnologiyası
Yumurta qulluq məhsulları, qurudulduqdan sonra, quruduqdan sonra əsas forma, yumurta tepsisi süni yaddaşın bitirdikdən və qablaşdırılmasından və saxlanmasından sonra bitirə bilər;
Yumurta kartonları və sənaye qablaşdırma məhsullarının istehsalı prosesi, isti plastik maşın plastik məhsullar, belə səliqəli və gözəl görünüş məhsulları ilə qurudulduqdan sonra çox formalaşdırıcı bir proses tələb edir, daha da möhkəmliyə çatır, daha yaxşı şok müqavimətinə malikdir. Formalaşdırma prosesi ümumiyyətlə elektrik (və ya htf) qızdırılan isti boşqabdır, metal qəlib daha yüksək temperatur (180 ~ 250 ℃), pnevmatik və ya hidrolik təzyiqdən istifadə edərək, pulpa məhsullarına basaraq, pulpa məhsullarına çevrilir.
Əməliyyatdan sonra bəzi məhsullar da etiketli və ya çap edilmiş səth nümunələri, mətn və s.
Müştərilər özünəməxsus hallarına görə seçə bilərlər.