Les produits de moulure de pulpe avec des fibres de plantes peuvent être utilisés entièrement recyclés ou en papier déchet comme matière première, l'utilisation d'une technologie unique est largement utilisée dans les aliments fabriqués en pleine floraison, emballage électrique, agricoles, ustensiles médicaux, artisanat et emballages protecteurs de fragiles telles que les produits verts en technologie propre.
J'ai produit des lignes de production de moulage en pulpe, à partir du système de plipage, du système de moulage, du système de séchage, du système d'emballage composé de quatre parties, le type dont il y a une machine à tambour, un flip, une alternance, etc. Équipement avec une économie d'énergie, un degré élevé d'automatisation, un fonctionnement simple, moins de main-d'œuvre, etc. La même machine en remplaçant le moule peut produire différentes spécifications des produits de plateau en papier et des travailleurs de l'opération facile.

Aperçu du processus
1 、 Les matières premières - - Papier (ou carton de purée) utilisent l'hydrapulter après avoir écrasé les fibres de pulpe, sur des produits avec des caractéristiques spéciales (telles que l'épreuve d'étanchéité, à l'épreuve de l'humidité, l'antistatique, etc.), les réservoirs de stockage de lisier dans une petite quantité d'additifs fonctionnels et l'ajout de l'eau, la concentration de la liaison de lieux Blanks, blancs puis après avoir formé un bon séchage humide, le plastique chaud est terminé.
2、 Processus de production： Materifiée (papier) → Hydrapulper → Réservoir de lactosérum → Système de écrasement → Moulage du célérisé → Déshydratation → Thermoforming → Bale → Produit final。
3,Matières premières： Production de produits de moulage en pâte en papier, principalement du papier déchet en matière première, du papier en carton et des coins de déchets en papier, une usine de carton, une plante d'impression. Les riches ressources des matières premières, à faible coût et le recyclage des déchets.
Aucune eaux usées et gaz d'échappement ne sont déchargés dans le processus de production, l'eau pour le processus de production est recyclée et ne polluera pas l'environnement, et les dépenses pour l'eau peuvent être économisées.
4 、Le même équipement peut utiliser toutes sortes de déchets pour produire divers produits de plateau en papier tels que des plateaux d'oeufs, des boîtes à œufs, des porte-bouteilles, des plateaux de fruits et un emballage intérieur de produits électroniques. Il a plusieurs objectifs et peut répondre à différentes demandes de marché.
Processus de pâte ：L'utilisation du matériau d'action hydraulique (papier déchet ou pulpe) écrasant les fibroblastes en suspension dans l'eau, puis en ajoutant les additifs nécessaires, en eau en fonction des exigences du processus, pour former une suspension en ligne avec les exigences du moulage.

Processus de séchage
Les produits en pâte après la pulpe, après la formation, contiennent généralement une humidité plus élevée nécessaire pour éliminer l'humidité du produit séché.

La ligne de production de séchage utilise le gaz naturel, l'huile diesel, le charbon, l'électricité ou les produits de pâte à vapeur (HTF) comme source de chaleur, chauffant l'air, le moulé après séchage dans l'air chaud (150 ~ 180 ℃), l'utilisation du ventilateur hors du produit évapore l'eau, pour obtenir un effet de séchage rapide.
La conception et la fabrication de la compagnie de production de carburant (GAS) de carburant direct pour la première fois pour la première fois pour briser l'habitude de la conception de la partition étrangère, avec un mode de chauffage central, la stabilité de la température de séchage, une efficacité thermique élevée et élevée, un degré élevé d'automatisation; Dans la consommation d'énergie, la production et d'autres aspects sont supérieurs à d'autres appareils similaires, l'accès aux brevets nationaux. Système de contrôle électronique de la ligne de séchage avec contrôle centralisé, démarrez la ligne de production, arrêt, vitesse, vérifiez avant que l'armoire puisse atteindre. Alors que l'armoire d'affichage du tableau de bord température tension en temps réel, courant, chaque espace de travail peut passer par l'affichage
Drying lines, there are single-line and multi-line drying drying; drying line single large area, workshop length can not be less than 45 meters; multi-drying lines, small footprint, workshop length & le; 30 m, height workshop & ge; 4.5 meters due to small size, can effectively save energy inside drying line.
Les clients peuvent choisir en fonction de la taille de leur usine et de la situation énergétique。
Technologie de mise en forme
Produits de soins aux œufs Après la formation, après séchage, la forme de base, le plateau d'oeuf peut être terminé après la finition ou l'emballage et le stockage du stockage artificiel ；
Les cartons d'oeufs et le processus de production des produits d'emballage industriel nécessitent un processus multi-shaping après séchage avec des produits en plastique de machine à plastique chaud, donc des produits d'apparence soignés et beaux, une meilleure ténacité, une meilleure résistance aux chocs. Le processus de mise en forme généralement électrique (ou HTF) est une plaque chauffante chauffée, le moule métallique a une température plus élevée (180 ~ 250 ℃), l'utilisation de la pression pneumatique ou hydraulique, appuyant sur les produits de pâte, pour définir l'effet.
Après la chirurgie, certains produits doivent également être étiquetés ou imprimés des motifs de surface, du texte, etc.
Les clients peuvent choisir en fonction de leur situation spécifique。