Proizvodi za oblikovanje pulpe s biljnom vlaknom pulpom mogu se koristiti u potpunosti recikliranim ili otpadnim papirom kao sirovina, upotreba jedinstvene tehnologije široko se koristi u hrani napravljenoj u punom cvjetovima, električnom pakiranju, poljoprivrednom, medicinskom priboru, rukotvorina i krhkim zaštitnim pakiranjem, poput čistog tehnološkog zelenog proizvoda.
Proizvodio sam proizvodne linije za oblikovanje pulpe, od sustava pulpiranja, sustava za oblikovanje, sustava sušenja, sustava pakiranja sastavljen od četiri dijela, a vrsta je bubnjarskog stroja, okret, uzvraćanje i tako dalje. Oprema s uštedom energije, visokim stupnjem automatizacije, jednostavnim radom, manje radne snage i tako dalje. Isti stroj zamjenom kalupa može proizvesti različite specifikacije proizvoda za papir i jednostavne radnike.

Pregled procesa
1 、 Sirovine--Paper (ili karton pire-a) koriste hidrapulper nakon drobljenja u pulpna vlakna, za proizvode s posebnim značajkama (poput vodootpornih, otpornih na vlagu, anti-statički, itd.), Sprema za skladištenje kaša u maloj količini funkcionalnih aditiva, a dodajte vodu, koncentraciju kalupa nakon što se kalupa, usklađena u kalupa Zapute, praznine, a zatim nakon formiranja dobrog mokrog suhog, vruća plastika je završena.
2、 Proces proizvodnje: Sirovina (papir) → HYDRAPULPER → Rezervoar sa sirutkom → Sustav za mašing → Midge Molding → Dehidracija → Termoformiranje → Bale → Krajnji proizvod。
3,Sirovine: Proizvodnja proizvoda za oblikovanje papira, uglavnom sirovina otpadni papir, kartonski papir i papirnati kutovi otpada, postrojenje za tisak. Bogati resursi sirovina, niski troškovi i recikliranje otpada.
U procesu proizvodnje se ne ispuštaju otpadna voda i ispušni plin, voda za proces proizvodnje se reciklira i neće zagađivati okoliš, a troškovi vode mogu se uštedjeti.
4 、Ista oprema može koristiti sve vrste otpadnog papira za proizvodnju raznih proizvoda za ladice za papir kao što su ladice za jaja, kutije za jaja, držači boca, voćne pladnjeve i unutarnje pakiranje elektroničkih proizvoda. Ima višestruke svrhe i može udovoljiti različitim zahtjevima na tržištu.
Proces puhanja:Upotreba materijala hidrauličkog djelovanja (otpadnog papira ili pulpe) drobljenje fibroblasta suspendiranog u vodi, a zatim dodavanje potrebnih aditiva, vode prema zahtjevima procesa, kako bi se stvorila gnojnica u skladu sa zahtjevima oblikovanja.

Postupak sušenja
Proizvodi pulpa nakon pulpa, nakon formiranja, obično sadrže veću vlagu potrebnu za uklanjanje sušene vlage proizvoda.
Proizvodna linija za sušenje koristi prirodni plin, dizelsko ulje, ugljen, električni ili parni proizvodi s kalupima (HTF) kao izvor topline, zagrijavajući zrak, oblikovani nakon sušenja na vrućem zraku (150 ~ 180 ℃), upotreba ventilatora iz proizvoda isparava vodu, kako bi postigao brzi učinak sušenja.
Dizajn i proizvodnja izravne proizvodnje goriva (GAS) sušenja po prvi put kako bi se razbila navika dizajna sagorijevanja stranih particija, s načinom centralnog grijanja, stabilnošću temperature sušenja, razumnom, visokom toplinskom učinkovitošću, visokim stupnjem integracije automatizacije; U potrošnji energije, proizvodnja i drugi aspekti su superiorniji od ostalih sličnih uređaja, pristup nacionalnim patentima. Elektronski upravljački sustav sušenja s centraliziranom upravljanjem, pokrenite proizvodnu liniju, zaustavljanje, brzinu, provjerite prije nego što ormar može postići. Dok na nadzornoj ploči prikazuje temperaturu ormara u stvarnom vremenu, struja, svaki radni prostor može se voziti kroz zaslon
Drying lines, there are single-line and multi-line drying drying; drying line single large area, workshop length can not be less than 45 meters; multi-drying lines, small footprint, workshop length & le; 30 m, height workshop & ge; 4.5 meters due to small size, can effectively save energy inside drying line.
Kupci mogu birati u skladu s njihovom veličinom postrojenja i energetskom situacijom。
Oblikovanje tehnologije
Proizvodi za njegu jaja nakon formiranja, nakon sušenja, osnovni oblik, ladica za jaja može se završiti nakon završetka ili pakiranja i skladištenja umjetnog skladištenja ；
Kartonske kartone i proces proizvodnje proizvoda za industrijsku ambalažu zahtijevaju postupak više oblika nakon sušenja s vrućim plastičnim plastičnim proizvodima, tako da uredni i prekrasni proizvodi izgledaju, postići bolju upornost, imaju bolju otpornost na udarce. Proces oblikovanja općenito električna (ili HTF) je grijana vruća ploča, metalni kalup ima višu temperaturu (180 ~ 250 ℃), upotrebu pneumatskog ili hidrauličkog tlaka, presadiva produkata pulpe, do postavljanja efekta.
Nakon operacije, neke proizvode također trebaju biti označene ili tiskane površinske uzorke, tekst itd.
Kupci mogu odabrati u skladu s njihovim specifičnim okolnostima。