Các sản phẩm đúc bột giấy với bột giấy có thể được sử dụng hoàn toàn tái chế hoặc chất thải làm nguyên liệu thô, việc sử dụng một công nghệ độc đáo được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm được làm đầy đủ, đóng gói điện, nông nghiệp, dụng cụ y tế, thủ công mỹ nghệ và các khu vực đóng gói bảo vệ như sản phẩm xanh công nghệ sạch.
Tôi đã sản xuất các dây chuyền sản xuất đúc bột giấy, từ hệ thống xung, hệ thống đúc, hệ thống sấy, hệ thống đóng gói bao gồm bốn phần, loại có máy trống, lật, đối ứng, v.v. Thiết bị tiết kiệm năng lượng, mức độ tự động hóa cao, hoạt động đơn giản, ít lao động, v.v. Cùng một máy bằng cách thay thế khuôn, có thể tạo ra các thông số kỹ thuật khác nhau của các sản phẩm khay giấy và nhân viên hoạt động dễ dàng.

Tổng quan về quy trình
1 、 Nguyên liệu thô Giấy thể (hoặc bìa cứng) sử dụng hydrapulper sau khi nghiền thành sợi bột giấy, vào các sản phẩm có các tính năng đặc biệt (như chống thấm, chống ẩm, chống tĩnh điện, v.v.) Khẩu nở, chỗ trống và sau đó sau khi hình thành khô ướt, nhựa nóng đã hoàn thành.
2Quá trình sản xuấtNguyên liệu thô (giấy) → Hydrapulper → Whey Reservoir → Hệ thống nghiền → đúc Midge → Mất nước → Thermoforming → Bale → Kết thúc sản phẩm。
3Nguyên liệu thôSản xuất các sản phẩm đúc bột giấy, chủ yếu là giấy thải nguyên liệu thô, giấy bìa cứng và các góc chất thải của nhà máy giấy, nhà máy carton, nhà máy in. Tài nguyên phong phú của nguyên liệu thô, chi phí thấp và là tái chế chất thải.
Không có nước thải và khí thải được thải ra trong quá trình sản xuất, nước cho quá trình sản xuất được tái chế và sẽ không gây ô nhiễm môi trường, và chi phí cho nước có thể được tiết kiệm.
4Thiết bị tương tự có thể sử dụng tất cả các loại giấy chất thải để sản xuất các sản phẩm khay giấy khác nhau như khay trứng, hộp trứng, giá đỡ chai, khay trái cây và đóng gói bên trong các sản phẩm điện tử. Nó có nhiều mục đích và có thể đáp ứng nhu cầu thị trường khác nhau.
Quá trình nghiền ：Việc sử dụng vật liệu hành động thủy lực (giấy thải hoặc bột giấy) nghiền nát nguyên bào sợi lơ lửng trong nước, sau đó thêm các chất phụ gia cần thiết, nước theo yêu cầu xử lý, để tạo thành một bùn phù hợp với các yêu cầu của việc đúc.

Quá trình sấy khô
Các sản phẩm bột giấy sau khi nghiền, sau khi hình thành, thường chứa độ ẩm cao hơn cần thiết để loại bỏ độ ẩm sản phẩm khô.

Vạch sản xuất sấy sử dụng khí đốt tự nhiên, dầu diesel, than, các sản phẩm bột giấy đúc điện hoặc hơi nước (HTF) làm nguồn nhiệt, làm nóng không khí, đúc sau khi khô trong không khí nóng (150 ~ 180), việc sử dụng quạt ra khỏi sản phẩm làm bay hơi nước, để đạt được hiệu quả sấy nhanh.
Thiết kế và sản xuất dây chuyền sản xuất nhiên liệu điện trực tiếp (GAS) lần đầu tiên phá vỡ thói quen thiết kế đốt phân vùng nước ngoài, với chế độ sưởi ấm trung tâm, độ ổn định nhiệt độ sấy, hợp lý, hiệu quả nhiệt cao, tích hợp tự động hóa cao; Trong tiêu thụ năng lượng, sản xuất và các khía cạnh khác là vượt trội hơn các thiết bị tương tự khác, truy cập vào các bằng sáng chế quốc gia. Hệ thống điều khiển điện tử đường dây với điều khiển tập trung, bắt đầu dây chuyền sản xuất, dừng, tốc độ, kiểm tra trước khi tủ có thể đạt được. Mặc dù bảng điều khiển hiển thị nhiệt độ tủ thời gian thực, dòng điện, mỗi không gian làm việc có thể đạp qua màn hình
Drying lines, there are single-line and multi-line drying drying; drying line single large area, workshop length can not be less than 45 meters; multi-drying lines, small footprint, workshop length & le; 30 m, height workshop & ge; 4.5 meters due to small size, can effectively save energy inside drying line.
Khách hàng có thể chọn theo quy mô nhà máy và tình hình năng lượng của họ。
Công nghệ định hình
Các sản phẩm chăm sóc trứng sau khi hình thành, sau khi sấy khô, hình dạng cơ bản, khay trứng có thể được hoàn thành sau khi hoàn thiện hoặc đóng gói và lưu trữ lưu trữ nhân tạo ；
Các thùng trứng và quá trình sản xuất các sản phẩm bao bì công nghiệp đòi hỏi một quy trình đa hình sau khi sấy khô với các sản phẩm nhựa máy nhựa nóng, vì vậy các sản phẩm ngoại hình gọn gàng và đẹp mắt, đạt được độ bền tốt hơn, có khả năng chống sốc tốt hơn. Quá trình định hình thường điện (hoặc HTF) là tấm nóng nóng, khuôn kim loại có nhiệt độ cao hơn (180 ~ 250), sử dụng áp suất khí nén hoặc thủy lực, nhấn các sản phẩm bột giấy, để thiết lập hiệu ứng.
Sau khi phẫu thuật, một số sản phẩm cũng cần được dán nhãn hoặc in các mẫu bề mặt, văn bản, v.v.
Khách hàng có thể chọn theo hoàn cảnh cụ thể của họ。